010203
Talored gear annealing machine, brass base annealing machine, steel tube annealing machine, industrial induction annealing machine
paglalarawan ng produkto
Nagtatampok ng matatalinong kontrol ng PLC at teknolohiyang induction heating na matipid sa enerhiya, nag-aalok ang aming mga industrial annealing system ng mabilis na mga ikot ng pag-init, pare-parehong mga resulta, at pinababang oksihenasyon. Pinoproseso man ang carbon steel, hindi kinakalawang na asero, copper alloy, o mga produkto ng wire, ginagarantiyahan ng aming mga makina ang mga pinahusay na katangian ng metalurhiko, pinahusay na tibay, at mahusay na kahusayan sa produksyon para sa hinihingi na mga kapaligiran sa pagmamanupaktura.
Saklaw ng aplikasyon
1. Gear Annealing
Proseso: Pag-init sa 700-850°C na sinusundan ng mabagal na paglamig (furnace o air cooling)
Layunin: Tanggalin ang machining stress, pagbutihin ang katigasan, at pagbutihin ang wear resistance
2. Copper Base at Brass Disc Annealing
Proseso: Pag-init sa 400-600°C na may mabilis na paglamig (pagsusubo ng hangin o tubig)
Layunin: Ibalik ang ductility pagkatapos ng malamig na pagtatrabaho at maiwasan ang stress corrosion cracking
3. Hindi kinakalawang na Steel Tube Annealing
Proseso: Pag-init sa 900-1100°C na may kontroladong paglamig (paglamig ng tubig/hangin)
Layunin: Alisin ang welding/forming stresses at pagbutihin ang corrosion resistance
4. Industrial Induction Annealing Machine
Pangunahing Tampok: High-frequency (20-100kHz) heating, PLC temperature control, at energy efficiency
Mga Bentahe: Mabilis na pag-init, pare-parehong pamamahagi ng temperatura, at pinababang oksihenasyon
(Tandaan: Maaaring mag-iba ang mga parameter batay sa kapal ng materyal at mga kinakailangan sa produksyon.)
Configuration at Performance
Industrial Induction Heating Machine para sa Gear, Brass at Stainless Steel Annealing
1. Gear Annealing
Configuration: Medium-frequency (3-10kHz) para sa deep heat penetration
Pagganap:
Pare-parehong pag-init (700-850°C) para mapawi ang stress sa machining
Pinapanatili ang tigas ng ngipin ng gear habang pinapabuti ang tigas
Mabilis na cycle time (
2. Copper Base at Brass Disc Annealing
Configuration: High-frequency (20-50kHz) para sa mabilis, localized na pag-init
Pagganap:
Tumpak na kontrol sa temperatura (400-600°C) para maibalik ang ductility
Walang oksihenasyon na ibabaw na may opsyong inert na gas
Enerhiya-efficient (30% mas kaunting kapangyarihan kaysa sa furnace annealing)
3. Hindi kinakalawang na Steel Tube Annealing
Configuration: Dual-frequency (1-10kHz + 30-80kHz) para sa makapal/manipis na pader
Pagganap:
Ganap na nakakawala ng stress (900-1100°C) na may tubig/hangin na pagsusubo
Pare-parehong mga katangian ng metalurhiko sa mga mahabang tubo
Pinagsamang mga sensor ng temperatura para sa real-time na pagsubaybay
Mga Ibinahaging Tampok
Control System: PLC + touchscreen na may mga preset na recipe para sa lahat ng materyales
Paglamig: Modular na paglamig ng tubig/hangin para sa flexible na pagsasaayos ng proseso
Kahusayan: >90% rate ng conversion ng enerhiya, 24/7 na tuluy-tuloy na operasyon
Automation: Tugma sa robotic loading para sa mass production
(Tandaan: Power range 25-200kW, nako-customize batay sa mga kinakailangan sa throughput.)
Mga teknikal na pagtutukoy
Mga Teknikal na Parameter ng Industrial Induction Annealing Machine
1. Saklaw ng Dalas:
3-50kHz (adjustable para sa mga gear, tanso, at hindi kinakalawang na asero)
2. Temperatura ng Pag-init:
Mga Gear: 700-850°C (pagpapawala ng stress at pagpapabuti ng tibay)
Brass/Copper: 400-600°C (pagpapanumbalik ng ductility)
Mga Tubong Hindi kinakalawang na Asero
3. Power Output:
25-800kW (nasusukat para sa iba't ibang laki ng workpiece)
4. Mga Paraan ng Paglamig:
Water/air quenching (para sa hindi kinakalawang na asero) o mabagal na paglamig (para sa tanso/gear)
5. Automation:
Kinokontrol ng PLC na may mga preset na recipe para sa pagsusubo na partikular sa materyal
6. Bilis ng Pag-init:
7. Pagkontrol ng Oksihenasyon:
Inert gas option (N₂/Ar) para sa brass at stainless steel na bright annealing
(Tandaan: Maaaring mag-iba ang mga parameter batay sa kapal ng materyal at throughput ng produksyon.)
Pangunahing bahagi:
