Heat induction normalizing machine para sa mga auto gear, alloy turbine blades, crankshafts normalization heat treatment
paglalarawan ng produkto
Ang Hongye induction normalizing machine ay nagbibigay ng mga advanced na heat treatment solution para sa mga high-performance na bahagi ng automotive at aerospace. Ang teknolohiyang electromagnetic heating nito ay nagbibigay-daan sa tumpak na austenitization (850-950°C) na may kontroladong air cooling, na nag-o-optimize ng mga istruktura ng butil sa mga kritikal na bahagi tulad ng 20CrMnTi auto gears, Inconel 718 turbine blades, at QT800-2 crankshafts. Tinitiyak ng system ang pagkakapareho ng temperatura ng ±5°C at mga adjustable na rate ng paglamig (3-15°C/s), na naghahatid ng pare-parehong tigas (160-220HB) habang pinapaliit ang thermal distortion. Sa pamamagitan ng automated na kontrol sa proseso at 30% na kahusayan ng enerhiya sa mga tradisyonal na hurno, natutugunan nito ang mga pangangailangan ng paggawa ng mataas na dami para sa mga superyor na katangiang metalurhiko at dimensional na katatagan.
Saklaw ng aplikasyon
Ang makinang pang-industriya na induction normalizing ay partikular na ininhinyero para sa mga kritikal na aplikasyon ng paggamot sa init sa mga sektor ng automotive at aerospace. Ang pangunahing saklaw ng aplikasyon nito ay sumasaklaw sa precision normalization ng high-performance na mga bahagi kabilang ang 20CrMnTi auto gears (para sa dimensional stability sa transmission system), Inconel 718 turbine blades (upang mapahusay ang creep resistance sa 650°C+ operating temperatures), at QT800-2 crankshafts (pag-optimize ng fatigue strength sa combustion engine). Tinitiyak ng electromagnetic heating technology ng system ang pare-parehong austenitization (850-950°C) na may kinokontrol na mga rate ng paglamig (3-15°C/s), na epektibong nililinis ang mga istruktura ng butil habang pinapanatili ang ±5°C na pagkakapare-pareho ng temperatura. Ito ay nagsisilbing mahalagang pretreatment para sa mga susunod na proseso tulad ng carburizing o quenching, partikular para sa mass production ng mga bahagi ng drivetrain, jet engine parts, at heavy-duty powertrain assemblies kung saan ang microstructural homogeneity at 160-220HB hardness ay mga mandatoryong detalye.
Configuration at Performance
Nagtatampok ang Hongye induction normalizing machine ng modular na disenyo na may high-frequency power supply (50-500kHz), precision induction coils (customizable para sa part geometry), at automated conveyor system ay pumipili para sa patuloy na pagproseso. Pinagsamang thermal tuklasin at ipakitaat mga pyrometer ay nagbibigay-daan sa real-time na pagsubaybay sa temperatura, habang ang mga air nozzle na kontrolado ng PLC ay nag-aadjust ng mga rate ng paglamig (3-15°C/s) nang pabago-bago. Sinusuportahan ng system ang batch o inline na produksyon na may opsyong 6-axis na robotic loader.
�
Naghahatid ng ±5°C na pagkakapareho ng temperatura, ang makina ay nakakamit ng ganap na austenitization (850-950°C) sa loob ng 60-180 segundo, na pinipino ang mga istruktura ng butil sa ASTM 5-7 na antas. Ang katigasan pagkatapos ng normalisasyon ay umaabot sa 160-220HB (mga auto gear) hanggang 280-320HB (turbine blades), na may
�
Dinisenyo para sa 24/7 na operasyon, ang system ay nagpapanatili ng 98% uptime na may water-cooled na mga bahagi na na-rate para sa 50,000+ cycle. Ang mga matalinong diagnostic ay hinuhulaan ang tagal ng buhay ng coil (8,000-10,000 oras) at awtomatikong i-calibrate ang output ng kuryente. Sumusunod sa mga pamantayan ng AMS2750E at IATF16949 para sa mga aplikasyon ng aerospace/automotive.
Mga teknikal na pagtutukoy
Parameter | Pagtutukoy | Tandaan |
Paraan ng Pag-init | Electromagnetic induction (50-500kHz) | Nako-customize na disenyo ng coil |
Saklaw ng Temperatura | 850-950°C (austenitization) | ±5°C pagkakapareho |
Pagkontrol sa Rate ng Paglamig | 3-15°C/s (adjustable air nozzles) | Para sa pagpipino ng butil |
Pagkakatugma ng Materyal | 20CrMnTi auto gears, Inconel 718 blades, QT800-2 crankshafts | Aerospace/automotive focus |
Tigas na Output | 160-220HB (mga gear), 280-320HB (blades) | Pagkatapos ng normalisasyon |
Pagpaparaya sa Distortion | Pinaliit ang thermal stress | |
Kahusayan ng Enerhiya | 300-400kWh/ton (30% na matitipid kumpara sa mga nakasanayang furnace) | Eco-friendly na operasyon |
Antas ng Automation | Kontrolado ng PLC na may opsyong 6-axis na robotic loader | Para sa mataas na dami ng produksyon |
Mga Pamantayan sa Pagsunod | AMS2750E (aerospace), IATF16949 (automotive) | Mga sertipikasyon sa industriya |
Mga Sitwasyon ng aplikasyon:
