010203
Nako-customize na IGBT Induction Quenching Equipment para sa mga bahagi ng axle na kakayahan sa paglaban sa pagkapagod at torsional na Pagpapabuti ng pagganap
paglalarawan ng produkto
Mga Pangunahing Kalamangan sa Pagganap:
• Dual-Mode Hardening - Sabay-sabay na pinahuhusay ang katigasan ng ibabaw (HRC 50-62) habang pinapanatili ang core toughness
• Energy-Saving Operation - ≥92% power efficiency gamit ang IGBT inverter technology, na binabawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo ng 30% kumpara sa mga tradisyonal na pamamaraan
• Automated Process Control - Sinusuportahan ng Integrated PLC na may 10" HMI ang mga programmable quenching recipe para sa iba't ibang axle geometries
• Modular Coil Design - Ang mabilisang pagbabago ng mga configuration ng inductor ay tumanggap ng mga shaft mula Ø20mm hanggang Ø300mm
Teknikal na Superyoridad:
Precision Depth Control - Tinitiyak ng adjustable power density (0.5-5kW/cm²) ang pare-parehong case depth (1-8mm)
Closed-Loop Cooling - Ang sirkulasyon ng mataas na presyon ng tubig (30L/min @ 0.4MPa) ay ginagarantiyahan ang tuluy-tuloy na katatagan ng produksyon
Smart Monitoring - Real-time na pagsubaybay sa temperatura na may feedback ng infrared pyrometer para sa pag-verify ng proseso
Tamang-tama para sa automotive, heavy equipment at aerospace axle surface quenching treatment, pinapabuti ng aming system ang buhay ng bahagi ng serbisyo nang 3-5X habang nakakamit ang mga kumpletong hardening cycle sa loob ng 8-15 segundo bawat seksyon.
Saklaw ng aplikasyon
Ang advanced na induction quenching system na ito ay partikular na idinisenyo upang mapahusay ang paglaban sa pagkapagod at torsional na pagganap ng mga bahagi ng ehe. Ito ay malawakang ginagamit sa mga industriya ng automotive, mabibigat na makinarya, at aerospace para sa pagpapatigas ng mga kritikal na bahagi tulad ng mga drive shaft, CV joints, at gear shafts. Tinitiyak ng kagamitan ang tumpak, naisalokal na paggamot sa init na may pare-parehong lalim ng tigas, pagpapabuti ng tibay at kapasidad na nagdadala ng pagkarga. Ang nako-customize na kapangyarihan nito (15-200kW) at frequency (1-30kHz) ay nagbibigay-daan sa pag-adapt sa iba't ibang laki at materyales ng ehe, kabilang ang mga alloy steel at carbon steel. Tamang-tama para sa produksyon ng mataas na volume, naghahatid ito ng matipid sa enerhiya, nauulit na mga resulta ng pagsusubo habang binabawasan ang pagbaluktot.
Configuration at Performance
Ang advanced na induction heating system ay nagtatampok ng teknolohiya ng IGBT inverter na may adjustable power (20-300kW) at frequency (1-50kHz) para sa tumpak na kontrol sa init.
Tinitiyak nito ang mabilis, pare-parehong pag-init (800-1200°C) upang mapahusay ang paglaban sa pagkapagod at lakas ng torsional ng mga bahagi ng ehe. Kasama sa kagamitan ang multi-turn copper coils, closed-loop water cooling (30L/min), at 10" touchscreen para sa mga automated quenching program. Sa ISO certification, nag-aalok ito ng mataas na energy efficiency (≥92%) at sumusuporta sa integration sa robotic arms sa pamamagitan ng Modbus TCP.
Tamang-tama para sa automotive at heavy machinery application, naghahatid ito ng pare-parehong hardening depth (2-8mm) at 24/7 operation capability.
Mga teknikal na pagtutukoy
1. Power & Frequency: 30-200kW adjustable power na may 1-30kHz auto-tuning frequency para sa tumpak na heat penetration control.
2. Saklaw ng Temperatura: 800-1300°C (±10°C pagkakapareho) para ma-optimize ang tigas ng ehe at paglaban sa pagkapagod.
3. Cooling System: Ang high-efficiency na paglamig ng tubig (25L/min @ 0.3MPa) ay nagsisiguro ng 24/7 stable na operasyon.
4. Coil Design: Custom na copper coils (ID 50-400mm) para sa iba't ibang diameter at hugis ng ehe.
5. Automation: PLC-controlled na may 10" HMI para sa mga preset na quenching program at real-time na pagsubaybay.
Pangunahing bahagi:
