Electromagnetic heating machine para sa mainit na proseso ng heading ng makapal na iron bar sa foundry plant

Nagtatampok ang electromagnetic induction heating equipment na ito ng high-frequency inverter power supply (380V/50Hz, nako-customize para sa 440V/60Hz) at isang water-cooled copper heating coil na partikular na idinisenyo para sa mga bakal na bar na may diameter na 20-80mm. Ang control system ay isinasama ang PLC temperature control module, na sinusuportahan ng dual-channel closed-loop na water-cooling system (3m³/h flow rate), tinitiyak ang matatag na operasyon na may overload na proteksyon at emergency stop functionality.

�
Ang kagamitan ay nagpapainit ng Ø60mm iron bar sa 1200°C sa loob ng 90 segundo habang pinapanatili ang pagkakapareho ng temperatura sa loob ng ±5°C. Na may higit sa 85% na kahusayan sa conversion ng electrothermal at pagkawala ng oksihenasyon na nabawasan sa 0.3% (kumpara sa mga tradisyonal na gas furnace), makabuluhang pinapabuti nito ang paggamit ng materyal at sinusuportahan ang 24/7 na tuluy-tuloy na operasyon, na nangangailangan lamang ng 15 minutong agwat ng paglamig.

Kabilang sa pangunahing pagganap ang 120kW maximum na power output at 1–20kHz frequency adjustment range, na nakakakuha ng temperature control accuracy na ±1% ng setpoint. Ang compact unit ay may sukat na 1200×800×1600mm, na nagpapadali sa pagsasama ng workshop. Maaaring bahagyang mag-iba ang aktwal na pagganap batay sa mga katangian ng materyal at kundisyon sa kapaligiran.

�
Tamang-tama para sa tumpak na proseso ng hot-heading tulad ng mga automotive fastener at aerospace forging, ino-optimize ng system ang metal plasticity sa pamamagitan ng mabilis at pare-parehong pag-init. Ang nakapaloob na water-cooled na disenyo at automated temperature control nito ay makabuluhang nakakabawas sa pagkonsumo ng enerhiya, na sumusunod sa mga pamantayan ng ISO 9001, na may 1-year warranty kasama.

Tandaan: Ang mga parameter ng pagganap ay batay sa mga karaniwang pagsubok sa pagpapatakbo. Pinapayuhan ang mga gumagamit na magsagawa ng pagpapatunay ng proseso ayon sa mga partikular na kinakailangan sa produksyon.