01
Customized Annealing Machine, annealing heat treatment, mataas na frequency, medium frequency, available ang ultra high frequency
paglalarawan ng produkto
Ang mga pang-industriya na induction annealer ay malawakang ginagamit sa ilang mga pang-industriya na larangan sa pamamagitan ng kanilang mahusay at tumpak na mga katangian ng pag-init, at ang kanilang mga pangunahing aplikasyon ay kinabibilangan ng:
1. Pagproseso ng mga produktong hindi kinakalawang na asero
- Pampawala ng stress at pagpapahusay sa surface finish para sa kitchenware (hal. mga steamer, cutlery)
- Precision annealing ng mga medikal na device (surgical instruments, implants) para pangalagaan ang mga mekanikal na katangian at biocompatibility
2. Mechanical manufacturing at automotive industry
- Lakas at wear resistance enhancement ng mga bearings, gears at iba pang mga bahagi
- Pagpapahusay ng lakas ng pagkapagod ng mga crankshaft, camshaft at iba pang mga bahagi ng automotive
3. Bakal at mabibigat na makinarya
- Pagpapabuti ng pagganap ng pagpoproseso ng bakal (hal. malalaking modulus gear, roll)
- Heat treatment ng mga bahagi ng construction machinery tulad ng excavator gear plate
4. Enerhiya at kagamitan sa transportasyon
- Pagsusubo at pag-temper ng mga tubo ng langis at mga pumping rod para sa mga oil drilling rig
- Full-length quenching ng riles ng tren at paggamot ng mga bahagi ng lokomotibo
5. Iba pang larangan
- Pagpapatigas at pag-tempera ng mga makinarya sa tela (hal. mga spindle bar)
- Heat treatment para sa industriya ng mga materyales sa gusali (pre-stressing steel bars, steel wires para sa pipe piles)
Kasama sa mga teknolohikal na bentahe nito ang flexible na pagpili ng partial/integral annealing, unipormeng pag-init at pagtitipid ng enerhiya at proteksyon sa kapaligiran, na naaangkop sa mga pangangailangan ng mga workpiece na may iba't ibang laki at materyales.
Configuration at Performance
1. Pag-adopt ng IGBT power module at ang aming unang henerasyon ng variable current control technology.
2. Ang kagamitan ay simple, magaan at madaling mapanatili.
3. Simpleng operasyon, maaaring matutunan sa loob ng ilang minuto.
4. Simpleng pag-install, kailangan lang ikonekta ang suplay ng kuryente at tubig bago gamitin.
5. Ang awtomatikong uri ng kontrol ay maaaring ayusin ang kapangyarihan at oras ng pag-init at pagpapanatiling mainit na proseso, na nakakatulong upang mapabuti ang repeatability ng kalidad ng pag-init at gawing simple ang operasyon ng mga manggagawa.
Mga teknikal na pagtutukoy
1. Saklaw ng kapangyarihan: 25 KW~600KW;
2. Dalas ng Paggawa: 0.5~250 KHZ, na ipasadya;
3. Temperatura ng pag-init: temperatura ng kuwarto hanggang 1200 ℃
4. Pagpapahintulot sa pagkontrol sa temperatura: ±1 ℃
5. Balanse sa inihain ng temperatura: ±5 ℃
6. Bilis ng pagtaas ng temperatura: 10-150 ℃/s
7. Bilis ng pagbaba ng temperatura: 10-100 ℃/s
8. Temperatura ng proteksyon ng tubig sa paglamig: 40 ℃
Mga teknikal na pagtutukoy
Pangunahing bahagi:
(1) 35/45/70KW medium frequency power supply
(2) Compensation capacitors at forging heating furnace workbench
(3) Medium frequency induction coil at guide rail, atbp.
(4) Pneumatic feeding mechanism
2. Forging furnace desktop: Haba 1.2 metro X 0.68 metro X 0.98 metro
3. Forging furnace weight: 123KG/135KG/150KG
4. Kapasidad ng pag-init: (KG/min)
(1) Pagpainit ng bakal sa 1050°C: 1.25KG/1.67KG/2.3KG
(2) Pag-init ng tanso sa 700°C: 1.75KG/2.33KG/4.0KG
Pangunahing bahagi:
